主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。實現恒速加載、恒速變形、恒速位移實驗，一次試驗可控制力、變形、位移三段。在我們的日常生活中也是很常見的設備,但仍有很多購買的用戶不知道如何使用,借此機會flatler儀器,儀器了解拉力萬能試驗機的操作程序和漏油的原因!
01
拉力試驗機操作方法:
1)將主開關連接到電源上，打開測試機電源開關，檢查機器各部分運行是否正常，并做好測試準備。
2)試驗前應預估試驗負荷，并暫停相應的重量。并調整緩沖閥手柄使其對準管路。
3)在繪圖儀的滾筒上，只在必要時將記錄紙卷起。
4)啟動油泵電機，打開給油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試驗平臺上升，再打開回油閥，排出油缸內的空氣。再次關閉回油閥，重新打開進油閥，使試驗臺上升5-10mm，然后關閉回油閥。如果試驗臺處于上升位置，則不需要啟動油泵送油，只需關閉回油閥即可。
5)將樣品一端鉗入上鉗口，啟動油泵將指針調至零位，再啟動下鉗口電機調節下鉗口，鉗入樣品下端。必須注意使樣品處于鉛垂線和中間位置。
6)將畫筆放在推桿上，需要繪畫時進入繪畫準備狀態。
7)根據試驗要求的加載速度，通過扭轉調整加載速度指示板的轉速，慢慢打開供油閥，使指示指針的加載速度和指示板的轉速與加載速度一致。加載速度:屈服前應力增加速率為10MPa/s。屈服后，試驗機主動卡盤在負載下的移動速度不超過0.5l /min。
8)試樣破碎后，關閉給油閥，停止油泵電機。
9)記錄所需值，提起繪圖筆。
10)卸荷后，打開回閥，將無源針推回零。
11)斷裂后取試樣，測量伸長率值，仔細記錄，作為計算依據。
12)切斷電源，清洗萬能試驗機。
液壓拉力試驗機萬能材料PNG
02
拉力試驗機以油為動力源，如有漏油現象，則不能正常試驗。那么是什么導致了泄漏呢?主要包括以下三點:
1. 油缸加工質量差。
有些生產加工油缸的廠家，由于加工尺寸不好，加工設備落后等原因導致裝配的油缸油封有的過緊，有的過松，使油缸質量漏油。
2. 操作人員操作不當。
在拉力萬能試驗機的試驗中，如果超載或卸載角度過大，會導致拉力缸工作面應變或油封擠壓而造成漏油。
3.油封質量差造成漏油。
如果拉力萬能試驗機油封不好，還容易造成漏油現象。
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